防水设备有限公司好货源好价格「华源机械」

SBS改性沥青防水卷材设备导热油循环系统中，油气分离器通向膨胀罐底部的膨胀管，是系统缺油和油受热膨胀的通道，正常无油流动，只有高温循环油与这部分静态油的自然热对流、热传导，膨胀罐中的导热油长期通过膨胀罐呼吸管与大气接触，使油液容易氧化，降低它的温度可减轻氧化。基于上述原因，要求膨胀管不能设置阀门，也不能保温；随着国内劳动力成本的不断增加，改性沥青防水卷材生产线产品在下线入库、上车、运输的过程中如何降低人工的付出也是生产工艺布置要考虑的问题。为便于系统脱水排气，弯曲角不能小于 120°。

平原地区很难做到将低位槽设置在导热油循环系统低点，所以，为排空导热油循环管路中的油液，便于系统维修和更换导热油，循环管路要做到：

a. 管路系统的位要设置排油阀门。阀门可装在管路的底部，也可装在管路的上部，但管道内的吸油口尽量放低，以减少管中的留存油量。

b. 膨胀罐底部应设置装有阀门的管路，正常时阀关闭，换油时打开，油流入低位储存罐。虽然从系统低点排油，也能将膨胀罐的油排出，但需要另备盛油容器，太麻烦。

SBS改性沥青防水卷材生产设备的工艺设计，遵守这样两条规律：设计—原料—设备—工艺；因此，它是整套设备关乎改性沥青生产质量和效率的关键设备，主要对改性剂进行细化，又有一定的泵送能力。工艺—原料—操作—产品—标准(用户)。作为 SBS改性沥青防水卷材的生产厂家，生产出的终产品其一要满足标准要求，二要满足用户使用要求。 SBS改性沥青防水卷材设备生产中所做到的都是为工艺服务，工艺终为产品服务。二者缺一不可，否则满足不了这个市场。

SBS改性沥青防水设备工艺设计分：胎体原料展开供应工序，胎体内在质量处理工序，卷材涂层处理工序，隔离防护层处理工序，冷却成型工序，卷曲包装工序。在SBS改性沥青防水设备这6个工序中每个工序又包含了多个设备工序，许多设备之间的连接都有微妙联系。

SBS改性沥青防水设备设计生产线工序之间连接必然考虑的因素是

n 张力：一条SBS改性沥青防水卷材设备年生产能力在500万平方米的生产线张力，应设计卷材运行时的张力3.5~4.5kgm，SBS改性沥青防水卷材设备年生产能力在1000万平方米生产线，应设计张力4.5~5.5kgm。SBS改性沥青防水卷材设备张力的大小要看整体传动的合理性，当胎体遇到热而设备张力不变时胎体的应力起了变化，使张力和同步随之发生变化。后面冷却工序设备的张力又恰好相反，表明张力的变化影响了同步变化。这就要求设计人员要考虑“张力——同步”的协调，这一矛盾应在设备上得到释放，不能释放在胎体上。解决办法是设制生产线速度基准点，基准点的运行线速度系数始终为“1”，前后各工序设备都要瞄准基准点的速度做手动或自动速度的微动速度调节，使SBS改性沥青防水卷材设备生产线各点张力在很多因素影响下不变或相同，这就是我们常说的“恒张力”。SBS改性沥青防水设备的气动系统：空压机为压力气源，按生产工艺流程的要求，接受控制系统指令，驱动沥青气动蝶阀开启和关闭。