PVC防水卷材机械生产近期行情「华源机械」

聚(PVC)防水卷材是一种、高分子防水片材，经PVC树脂加入增塑剂、抗紫外线剂、抗老化剂、稳定剂等加工助剂，通过挤出法生产成型的高分子防水卷材。本产品由于采用了独特的产品配方，产品寿命远远超出了一般的防水材料，整个防水系统寿命长，屋面超过20年，地下超过5O年，在建筑、土木工程中得到广泛的应用。该卷材是以聚酯纤维织物或玻璃纤维作为加强筋，通过特殊的挤出涂布法工艺，使双面的聚塑料层和中间的聚酯或玻纤加强筋结合成为一体而形成的高分子卷材。配方***的聚塑料层与网状结构的聚酯纤维织物相结合使卷材拥有的尺寸稳定性和较低的热膨胀系数。玻璃纤维内加强筋与卷材充分捏合，因此不会出现层间分离和水浸等现象。提升卷材直接暴露在自然环境中的长期性能，同时，卷材表层独特的涂层使卷材具有自洁功能，防止空气中的灰尘和污染物在卷材上着色。PVC防水卷材具有耐磨、耐腐、防滑、防渗、阻燃的性能，可适用于工业与建筑业的各种屋面防水，地下室，水库，堤坝，公路隧道，铁路隧道，防空洞，粮库，垃圾厂，废水处理等建筑防水工程。

聚PVC卷材的焊接工艺 ：

PVC卷材之间的纵向搭接宽度为50mm，横向宽度为lOOmm．采用焊接工艺时，焊嘴与焊接方向成45。角，压辊与焊嘴平行并保持约5mm左右距离，滚压不宜过快。

使用焊嘴宽20mm的小焊嘴施焊，一般为两道，焊接温度控制在第6档，每道焊接有效宽度为15mm～20mm。

使用焊嘴宽40mm的大焊嘴施焊宜为一道，焊接温度控制在第7档，焊接有效宽度为25mm。

焊接要求：应在焊前预焊一道，宽度不宜过宽，使施焊时热风不至于溢出而影响施焊质量。焊接边缘应有熔浆溢出，但不得出现烧焦现象。

关于有效焊接宽度，指卷材剥离处到熔浆边缘的距离，保证有效焊接宽度是检验焊接质量的主要指标之一。

聚（PVC）防水卷材设备是以聚酯纤维织物作为加强筋，通过特殊的挤出涂布法工艺，使双面的聚塑料层和中间的聚酯加强筋结合成为一体而形成增强型聚（PVC）防水卷材的高分子卷材设备。聚（PVC）防水卷材设备可连续生产PVC单层及多层防水卷材制品。聚（PVC）防水卷材设备结构简单，操作方便，可以根据客户的要求，配置不同的设备组件，用于生产单层、多层复合产品；保护层施工：防水层施工完毕，经验收合格的，用水泥砂浆或细石混凝土作保护层。也可增加放卷装置，生产内增强PVC防水卷材等的产品。聚（PVC）防水卷材设备生产成品质量稳定、挤出量大、低耗能、节省劳动力易操作、高产量低成本。

聚（PVC）防水卷材设备配套单螺杆挤出机、片材模具、成型辅机可连续挤出生产PVC防水建材、PVC加筋增强防水卷材，一机多用。设备挤出稳定，自动化程度高、产量高。聚（PVC)防水卷材采用独特配方、使用寿命加长，在防水各领域已被广泛应用。

聚（PVC）防水卷材设备各组成部分

1.挤出机：根据物料不同，分别选用（排气，不排气）单螺杆、平行双螺杆和锥形双螺杆挤出机。螺杆採用特殊混料功能及高塑化能力設計,確保膠料的塑化良好及穩定的高產量押出.

2.换网及模具：液压快换确保换网不漏料，换网快速有效， 模具根据物料不同，选择不同的结构形式。 多采用衣架型模头采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为精准。PVC防水卷材贮存与运输：1、不同品种、规格的产品应分别堆放，不应混杂。可选配多种形式的液压单向换网器,双向换网器；及不停机双流道换网器。并可通过配直静态混合器，熔体输出计量泵，确保物料平稳押出。

3.三辊压光机：根据防水卷材的厚度，采用水平、立式或45°倾斜式.可液压和机械两种升降方式。间隙调整便捷，确保厚薄均匀和压光效果。

4.冷却辊支架：配置相应的冷却导辊，冷却效果更佳。另配有切边装置，保证了防水卷材的宽材。  

5.横向切断机：用于长度定尺切断，切断精度小于2mm,采用合金刀片或者硬质合金锯片，切割时与板（片）材同步。保证防水卷材切面质量和切割动作长期平稳。

6.收卷装置：一般厚3mm以下的防水卷材采用摩擦收卷，采用高扭矩马达.能随意调整速度及张力.配合分条及自动计速装置可准确设定所需制品宽度及长度。

聚防水卷材施工要点

1、基面处理：要求干燥、干净、坚实、平整、无尘土、无油污。阴阳角应做成圆弧形，节点部位要预先处理；

2、打底涂层：为便于施工和保证涂膜质量，用基层处理剂，对基层进行均匀涂布，待其干后（约6-8h），方 可进行涂料施工；

3、涂料施工：用橡胶刮板或棕刷均匀地将涂料涂刮在基面上，产品涂覆通常分三遍进行，每遍涂层约为0．5mm厚；涂覆时必须等上一涂 层干透以后（约6-8h）方可进行下一涂层施工；

4、做隔离层：涂层实干后（约3d），在其面上铺一层无纺布或玻纤布作隔离层（30-50g/m ）；

5、参考用量：涂料：2.3-2.5kg/m （厚度为1.5mm）基层处理剂：0.2kg/m。