SBS防水卷材设备厂家满意的选择 寿光市华源机械

SBS改性沥青防水设备生产工艺的改性剂提升计量设备：袋装的改性剂破包后，装入称量斗，当装料至设定质量后，倾斜螺旋输送机才能启动，将 SBS 送到配料罐顶部的水平螺旋输送机，通过水平螺旋输送机的正反转，后送入A、B 配料罐。由于国内沥青改性采用大量的废橡胶粉，且由于市场竞争原因，大多数企业在生产配料过程中，添加了大量的填料，这样配制的改性物料的黏度相对增大，流动性相对差，不利于泵的运送，机械泵体很容易损坏。SBS改性沥青防水设备生产工艺的改性剂提升计量设备：袋装的改性剂破包后，装入称量斗，当装料至设定质量后，倾斜螺旋输送机才能启动，将 SBS 送到配料罐顶部的水平螺旋输送机，通过水平螺旋输送机的正反转，后送入A、B 配料罐。

SBS改性沥青防水卷材设备主要是搅拌和管道工艺，下面就搅拌剪切和管道工艺谈一些建议。

SBS改性沥青防水卷材设备搅拌罐中的搅拌翅在配制改性沥青时，起到搅拌、混均、分散、剪切的作用。如搅拌翅设计不当则不能担当所有***。SBS改性沥青防水设备的沥青管道系统：管道用输送流体用无缝钢管制作，用50mm厚岩棉保温，阀门是导热油保温耐热电控气动蝶阀，自动阀门的开闭由控制系统控制。有的搅拌翅形状呈螺旋叠片状或铁锚形状，不管叠片的模数做的多大，锚式的几何交叉，转速有多快，这种搅拌翅只能起到搅拌、分散作用，没有剪切效果，不能配制高分子改性沥青，可用于制作涂料、冷胶、基层处理剂等。 配制改性沥青的搅拌翅形状呈交叉框架式。搅拌翅同液体垂直运动，使改性沥青中的高分子材料交叉螺旋运动并相互撞击，使之形成较大的网状体，再经胶体磨剪切延磨使剪切效果倍增。这种交叉框架式搅拌翅阻尼大、剪切率高、分散效果显著。搅拌浆转速与装载介质在一定温度下的粘度有关，与搅拌浆直径、宽度、角度有关。

SBS改性沥青防水卷材设备管道系统包括导热油管线，沥青管线等。在防水卷材生产中起到很重要地位。SBS改性沥青防水设备工艺设计分：胎体原料展开供应工序，胎体内在质量处理工序，卷材涂层处理工序，隔离防护层处理工序，冷却成型工序，卷曲包装工序。SBS改性沥青防水卷材生产线各循环加热工序干燥器、浸渍池、涂油池、沥青回油管线，配料系统的配料罐、计量罐、沥青储备罐各沥青进油、循环油管线等共同而且分配热能。导热油管线的口径大小对加热对象来说只是加热时间问题，生产线速度加快后带走的热量就要增大，从时间上说热油带来的热能应很快补偿，导热油泵所提供的流量、压力依据加热能量设计的，压力、流速是固定不变的，根据生产时线速的快与慢都应有适合的热能提供。搅拌配料罐各沥青进油管线有内层沥青管、外层导热油保温管组成。同管双臂管线夹层中应有一定空间，以提供一定热能的流量为介质加热。各种沥青进油管线应分开使用，不应混合使用，这样可避免因混料造成的配比不准。沥青管线直径大小，是依据管道承载物质的粘度有关，依据进料时间的快慢有关。

SBS改性沥青防水设备设计生产线工序之间连接必然考虑的因素是

n 张力：一条SBS改性沥青防水卷材设备年生产能力在500万平方米的生产线张力，应设计卷材运行时的张力3.5~4.5kgm，SBS改性沥青防水卷材设备年生产能力在1000万平方米生产线，应设计张力4.5~5.5kgm。当沥青完成改性后，再次利用高位差让料自流进第二层的混合罐，粉料在此罐中加入混合后即成为卷材成型的基料。SBS改性沥青防水卷材设备张力的大小要看整体传动的合理性，当胎体遇到热而设备张力不变时胎体的应力起了变化，使张力和同步随之发生变化。后面冷却工序设备的张力又恰好相反，表明张力的变化影响了同步变化。这就要求设计人员要考虑“张力——同步”的协调，这一矛盾应在设备上得到释放，不能释放在胎体上。解决办法是设制生产线速度基准点，基准点的运行线速度系数始终为“1”，前后各工序设备都要瞄准基准点的速度做手动或自动速度的微动速度调节，使SBS改性沥青防水卷材设备生产线各点张力在很多因素影响下不变或相同，这就是我们常说的“恒张力”。