PVC防水卷材机械质量好厂家报价「华源机械」

PVC防水卷材生产线设备

一、设备介绍

PVC防水卷材设备采用***技术，设备的电子数控、自动化程度高、操作方便。同一台设备可生产单、双面覆布。厚度、快慢可根据自己要求调节。该设备具有半自动化配置、耗电低、用工少、产量大、成本低等综合优势。

二、生产工艺说明

此生产线是将聚树脂加入各种高分子助剂一次混合挤出而成的新型高分子防水卷材生产线。此设备生产的产品密实度高，表面平整、不起皱、性能稳定、质量可靠。各项指标达到GB12952－2003标准。

聚PVC卷材的焊接工艺 ：

PVC卷材之间的纵向搭接宽度为50mm，横向宽度为lOOmm．采用焊接工艺时，焊嘴与焊接方向成45。角，压辊与焊嘴平行并保持约5mm左右距离，滚压不宜过快。

使用焊嘴宽20mm的小焊嘴施焊，一般为两道，焊接温度控制在第6档，每道焊接有效宽度为15mm～20mm。

使用焊嘴宽40mm的大焊嘴施焊宜为一道，焊接温度控制在第7档，焊接有效宽度为25mm。

焊接要求：应在焊前预焊一道，宽度不宜过宽，使施焊时热风不至于溢出而影响施焊质量。焊接边缘应有熔浆溢出，但不得出现烧焦现象。

关于有效焊接宽度，指卷材剥离处到熔浆边缘的距离，保证有效焊接宽度是检验焊接质量的主要指标之一。

聚（PVC）防水卷材设备是以聚酯纤维织物作为加强筋，通过特殊的挤出涂布法工艺，使双面的聚塑料层和中间的聚酯加强筋结合成为一体而形成增强型聚（PVC）防水卷材的高分子卷材设备。聚（PVC）防水卷材设备可连续生产PVC单层及多层防水卷材制品。聚（PVC）防水卷材设备结构简单，操作方便，可以根据客户的要求，配置不同的设备组件，用于生产单层、多层复合产品；在性能指标上面两者也是有的差别的，两者的拉伸强度和延伸率都不是很大，相比较起来丙纶卷材因表面有无纺布层与几面粘接情况相比会好些。也可增加放卷装置，生产内增强PVC防水卷材等的产品。聚（PVC）防水卷材设备生产成品质量稳定、挤出量大、低耗能、节省劳动力易操作、高产量低成本。

聚（PVC）防水卷材设备配套单螺杆挤出机、片材模具、成型辅机可连续挤出生产PVC防水建材、PVC加筋增强防水卷材，一机多用。设备挤出稳定，自动化程度高、产量高。聚（PVC)防水卷材采用独特配方、使用寿命加长，在防水各领域已被广泛应用。

聚（PVC）防水卷材设备各组成部分

1.挤出机：根据物料不同，分别选用（排气，不排气）单螺杆、平行双螺杆和锥形双螺杆挤出机。螺杆採用特殊混料功能及高塑化能力設計,確保膠料的塑化良好及穩定的高產量押出.

2.换网及模具：液压快换确保换网不漏料，换网快速有效， 模具根据物料不同，选择不同的结构形式。 多采用衣架型模头采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为精准。可选配多种形式的液压单向换网器,双向换网器；空铺法用于地下室底板、顶板，建筑物的地板、屋顶及行车行人屋面等工程，不用胶粘和固定，铺设后直接用热风焊机对卷材焊接拼接，必要时在防水层上加一层土工布做保护层。及不停机双流道换网器。并可通过配直静态混合器，熔体输出计量泵，确保物料平稳押出。

3.三辊压光机：根据防水卷材的厚度，采用水平、立式或45°倾斜式.可液压和机械两种升降方式。间隙调整便捷，确保厚薄均匀和压光效果。

4.冷却辊支架：配置相应的冷却导辊，冷却效果更佳。另配有切边装置，保证了防水卷材的宽材。  

5.横向切断机：用于长度定尺切断，切断精度小于2mm,采用合金刀片或者硬质合金锯片，切割时与板（片）材同步。保证防水卷材切面质量和切割动作长期平稳。

6.收卷装置：一般厚3mm以下的防水卷材采用摩擦收卷，采用高扭矩马达.能随意调整速度及张力.配合分条及自动计速装置可准确设定所需制品宽度及长度。

聚防水卷材施工要点

1、基面处理：要求干燥、干净、坚实、平整、无尘土、无油污。阴阳角应做成圆弧形，节点部位要预先处理；

2、打底涂层：为便于施工和保证涂膜质量，用基层处理剂，对基层进行均匀涂布，待其干后（约6-8h），方 可进行涂料施工；

3、涂料施工：用橡胶刮板或棕刷均匀地将涂料涂刮在基面上，产品涂覆通常分三遍进行，每遍涂层约为0．5mm厚；涂覆时必须等上一涂 层干透以后（约6-8h）方可进行下一涂层施工；

4、做隔离层：涂层实干后（约3d），在其面上铺一层无纺布或玻纤布作隔离层（30-50g/m ）；

5、参考用量：涂料：2.3-2.5kg/m （厚度为1.5mm）基层处理剂：0.2kg/m。