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?改性沥青防水卷材生产线烟气处理系统

      改性沥青防水卷材生产线生产中主要涉及的环保装置是烟气系统。SBS/APP改性沥青防水卷材生产线由上料（氧化）部，加热部，环保部，成品部组成，能生产各型号SBS沥青防水卷材。改性沥青防水卷材生产线烟气处理的形式有多种。但比较经济实用的改性沥青防水卷材生产线可以推荐使用水沫处理方式，利用水沫来吸附烟气，装置可以布置在塔式结构的顶部，因为烟气的产生主要是在配料系统这一块，烟气处理系统置于这个位置是比较合适的。

     沥青改性物料的堆放，也可以在原料进厂的时候直接将改性料堆放在塔式结构的三层和填料堆放在二层，料和罐之间用墙体隔断。改性沥青防水卷材生产线系统主要是指卷材成型生产线，其主要部件还是由常规的几个组成，即开卷、胎体烘干、预浸、涂覆、覆膜撒沙、冷却、卷取这几个部分，呈纵向排布，长度一般根据产量而定。这样在配料时，就可采取输送绞笼的方式进行投料，绞龙的投料口在材料堆放区，蛟龙的入料口连接在搅拌罐，采取这种方式投料的好处是避免直接投料入罐导致沥青溅出伤人的事故发生；投料时没有烟气溢出，改善了工人投料环境；投料真正做到就近取材，减轻了工人的劳动强度；另为采取这种加料方式的优点表现在改性料和粉料在加入时不容易结团，在体系中分散更为均匀。

常规生产时涂盖料的粘度范围在Cps190℃/9000~13000。其中“机”是固形源，“电”是无形自游源，只有“人”才是前两者中间原。当粘度大于上限，使SBS改性沥青防水卷材设备生产线张力加大，同步速度发生了变化，影响了胎体两面涂盖料质量，当粘度小于下限时则相反。SBS改性沥青防水卷材设备生产线运行速度由零或某一基本速度起步到生产线速度都具备适应的生产线速度。在这速度变化范围内，使各工序间变化率控制在变化，达到平滑线性，按系数“1”平稳的升降速。恒张力的控制可避免因粘度的变化而导致大的同步失调。

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    年产500-1000万平方米防水卷材生产线。

    该设备结构型式大，冷却线距长产量高自动化程度高。lSBS改性沥青防水卷材设备产品在正常贮存、运输条件下，贮存期自生产日期起为一年。本公司根据用户要求对该设备进行长期的研究改造，成功的制造出与该机组配套的电脑控制全自动收卷机，在线自动厚度控制仪，电脑自动控制同步胀力运行机构，自动纠偏装置及自动胎基布开和连接机构等。与该机配套的还有胶体研磨泵，浸油池油面自动***热油泵等。该机组将有胎或无胎自粘设备防水卷材生产设施合为一体，能生产多品种多型号防水卷材。

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  SBS整套生产线系统，从2009年开发出首条年产量超出1000万m2的流水线，达到(建筑防水卷材生产许可证实施细则)要求，并取得了多项，经过这些年的更新改造，流水线车速已达到了80米/min，年产量超出1500万m2，是目前国内同行业生产量较高的***设备。改性沥青防水卷材生产线混合罐是将改性罐中的改性料与填料一起进行搅拌，待其混合均匀后将料直接输送进入卷材成品生型装置制成卷材。

特点：操作简便，运行稳定性强，使用寿命长，便于维修。

　　HY-1000型全自动数控收卷机，该系统是生产线中的关键部位，采用了国内外顶端的数控高科技术，主部件引用了进口PLC可编程序控制器，中文显示触摸屏，中文提示故障报警部位，完全实现了远程自动监控服务业务，为零距离服务奠定基础。膨胀罐底部应设置装有阀门的管路，正常时阀关闭，换油时打开，油流入低位储存罐。设计车速为0-80m/min，在线长度精度土10mm，该机是融全自动入卷、打卷、计数、切割、退卷、包装为一体的完善装置。