防水卷材生产线设备量大从优 华源机械

SBS改性沥青防水卷材设备导热油循环系统中，油气分离器通向膨胀罐底部的膨胀管，是系统缺油和油受热膨胀的通道，正常无油流动，只有高温循环油与这部分静态油的自然热对流、热传导，膨胀罐中的导热油长期通过膨胀罐呼吸管与大气接触，使油液容易氧化，降低它的温度可减轻氧化。基于上述原因，要求膨胀管不能设置阀门，也不能保温；为便于系统脱水排气，弯曲角不能小于 120°。SBS改性沥青防水卷材设备设备适应性强否要参考各种胎体的技术指标和内在质量特性，如玻璃纤维毡，当玻纤毡卷被外来物撞击一次，拉力值降低5~35N，玻纤毡呈U字形折拿，拉力值会降低8~46N。

平原地区很难做到将低位槽设置在导热油循环系统低点，所以，为排空导热油循环管路中的油液，便于系统维修和更换导热油，循环管路要做到：

a. 管路系统的位要设置排油阀门。阀门可装在管路的底部，也可装在管路的上部，但管道内的吸油口尽量放低，以减少管中的留存油量。

b. 膨胀罐底部应设置装有阀门的管路，正常时阀关闭，换油时打开，油流入低位储存罐。虽然从系统低点排油，也能将膨胀罐的油排出，但需要另备盛油容器，太麻烦。

SBS改性沥青防水设备的剪切胶体磨：对在配料罐中新配的改性剂和基质沥

青的混合浆料，进行一遍剪切后输送到溶胀罐；经过一段时间的溶胀后即成为成

品改性沥青。因此，它是整套设备关乎改性沥青生产质量和效率的关键设备，主

要对改性剂进行细化，又有一定的泵送能力。磨壳外安装了温度传感器，用于检

测磨体的温度，低于140℃不能启动；磨壳内有一片动盘和一片静盘，两个盘面

间隙可以调节，热态间隙 0.2～ 0.4 mm，冷态间隙 0.4 ～ 0.6 mm, 相对的

盘面上布满齿槽，相对旋转的齿槽具有对沥青的粘带离心加速作用，又有对沥青

的剪切、撕扯、挤压、碰撞作用，动盘以 1 750 r/min 的转速旋转，再加上喂

料泵的泵送作用，两个因素复合后，沥青流速可达50 m/s 以上, 高速流动的沥

青裹带着改性剂与盘碰撞，被盘剪切、黏着、张拉、断裂，使改性剂进一步细化；

流动沥青形成的紊流和涡流使改性剂在沥青中进一步混合均匀。泵壳的封闭作用，

也增加了混合浆料在泵中的流动路程、均化时间和剪切机会，强化了细化、均化

效果。

改性沥青防水卷材设备生产具体流程

  改性沥青防水卷材设备生产具体流程为：基质沥青罐→过滤器→基质沥青泵→流量计→配料罐→剪切胶体磨→发育罐→成品罐

改性沥青防水卷材设备生产的产品

SBS改性沥青防水卷材是一种力学性、抗渗性能良好，耐低温耐高温好，易于施工的新型卷材，是屋面防水工程中使用效果较好的材料之一，可以用粘结剂冷施工铺贴，也可与热沥青胶结料铺贴等优点，且热熔型铺贴可在冬季零下10℃-0℃温度下施工，特别适合于北方屋面对防水材料的低温性要求。SBS改性沥青防水卷材设备生产线站在某一点位置就可观察到生产线，达到宽视野操作，包括换料、上料，厚度调节等。

防水卷材设备|防水机械|防水设备厂家_寿光市华源机械有限公司

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  SBS整套生产线系统，从2009年开发出首条年产量超出1000万m2的流水线，达到(建筑防水卷材生产许可证实施细则)要求，并取得了多项，经过这些年的更新改造，流水线车速已达到了80米/min，年产量超出1500万m2，是目前国内同行业生产量较高的***设备。SBS改性沥青防水卷材生产的全过程都在操作性好与差的设备上经过，设计人员就要根据防水卷材生产的特有工艺，尽可能设计出操作性强的流水线。

特点：操作简便，运行稳定性强，使用寿命长，便于维修。

　　HY-1000型全自动数控收卷机，该系统是生产线中的关键部位，采用了国内外顶端的数控高科技术，主部件引用了进口PLC可编程序控制器，中文显示触摸屏，中文提示故障报警部位，完全实现了远程自动监控服务业务，为零距离服务奠定基础。设计车速为0-80m/min，在线长度精度土10mm，该机是融全自动入卷、打卷、计数、切割、退卷、包装为一体的完善装置。SBS改性沥青防水设备助溶剂储存添加装置：当基质沥青与改性剂相溶性差时，可以在配料的同时添加一定量的助溶剂。