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改性沥青防水卷材生产线如何合理地设计改性沥青卷材的配料系统，大限度地克服现存系统布置中的缺陷，这也是文章要讨论的问题。设计思路：将现存普遍的配料系统平面布置方案改为立体布置方案，将配料系统中的计量罐、沥青改性罐、混合罐呈4层塔式结构布置。高层为布置单一计量罐，第三层为布置沥青改性罐，第二层为布置混合罐。改性罐和混合罐的数量根据产量设计而定，地面层为布置卷材生产线。相对于改性罐，混合罐的内部搅拌结构相对简单一些，但体积要大一些。

改性沥青防水卷材生产线配料工艺流程：首先，将沥青池内的沥青用足够扬程的稠油泵打入高层的计量罐，沥青计量后打开阀门利用高位差让沥青自流进下一层面的改性罐，改性料随即加入改性罐内进行改性。当沥青完成改性后，再次利用高位差让料自流进第二层的混合罐，粉料在此罐中加入混合后即成为卷材成型的基料。后还是利用高位差将料放入卷材成型生产线上的油池中进入下道成型工序。由此可见，整个配料过程除了沥青打入计量罐用到稠油泵外，其他料在罐间的倒腾可以不用依靠泵来完成，而纯沥青的黏度相对改性沥青来说是比较小的，因此对稠油泵也没什么磨损。SBS改性沥青防水卷材设备的沥青罐加热盘管两组并联，双进双回，一旦一组***，可关闭***组，用完好组维持沥青加热，抽出沥青以便维修。

?改性沥青防水卷材生产线烟气处理系统

      改性沥青防水卷材生产线生产中主要涉及的环保装置是烟气系统。改性沥青防水卷材生产线烟气处理的形式有多种。但比较经济实用的改性沥青防水卷材生产线可以推荐使用水沫处理方式，利用水沫来吸附烟气，装置可以布置在塔式结构的顶部，因为烟气的产生主要是在配料系统这一块，烟气处理系统置于这个位置是比较合适的。当粘度大于上限，使SBS改性沥青防水卷材设备生产线张力加大，同步速度发生了变化，影响了胎体两面涂盖料质量，当粘度小于下限时则相反。

     沥青改性物料的堆放，也可以在原料进厂的时候直接将改性料堆放在塔式结构的三层和填料堆放在二层，料和罐之间用墙体隔断。这样在配料时，就可采取输送绞笼的方式进行投料，绞龙的投料口在材料堆放区，蛟龙的入料口连接在搅拌罐，采取这种方式投料的好处是避免直接投料入罐导致沥青溅出伤人的事故发生；投料时没有烟气溢出，改善了工人投料环境；投料真正做到就近取材，减轻了工人的劳动强度；SBS改性沥青防水卷材设备沥青装车鹤管应带伴热夹套，装车时沥青进入鹤管的流向应一路下泻，这样，装车阀门关闭后，打开鹤管上的通气阀，沥青能全部流净，竖直的活节部位不积存沥青，避免下次装车时再提前加热疏通鹤管。另为采取这种加料方式的优点表现在改性料和粉料在加入时不容易结团，在体系中分散更为均匀。

n 适应性：这个适应性是指SBS改性沥青防水卷材设备生产线适应使用的各

种胎体，各种辅助材料，适应使用涂盖料的粘度，适应线速度的无级变化。SBS改性沥青防水卷材设备设备适应性强否要参考各种胎体的技术指标和内在质量特性，如玻璃纤维毡，当玻纤毡卷被外来物撞击一次，拉力值降低5~35N，玻纤毡呈U字形折拿，拉力值会降低8~46N。其他胎体虽不这样明显，但也有这样的共性。这就要求设计胎体导向辊直径时把以上因素考虑在内，按弯曲时对胎体***力影响，我们要将导向辊设计在大于120mm的直径，当胎体在辊外径做1800转向也不至***其拉力，这种直径的辊桶属安全导向辊。SBS改性沥青防水卷材生产设备的工艺设计，遵守这样两条规律：设计—原料—设备—工艺。

多功能改性沥青防水卷材设备

 年产1000万㎡SBS防水卷材生产线是能生产2-5mm厚及各种规格和型号的产品的设备。该产品应采用沥青或热塑性弹性体、热塑性塑料改性沥青浸渍太基、两面涂以弹性体或塑性体沥青涂盖层，上表面撒以细砂矿物粒（片）或覆盖聚乙烯膜等，下表面撒以细砂矿物粒（片）或覆盖聚乙烯膜制成的防水卷材。垂直的回油主管在灌内位于液面下50～100cm，管周围的冷沥青被较早溶化，形成了底部加热盘管区溶化沥青的膨胀通道，防止沥青局部受热膨胀，液面仍是硬壳，膨胀力过大，撑破罐体，也有利于沥青的均匀加热。

  该产品具有良好的防水性能和抗老化性能，高温不流淌，低温柔性好，不脆裂，抗拉强度和延伸率高，耐疲劳、抗老化、柔性强、施工操作简便、环境适应广等特点，广泛应用于工业与农业建筑的屋面、墙体、厕浴间、地下室、冷库、桥梁、隧道、水池、地下管道、停车场、游泳池等建筑物的防水、防渗、防潮、隔气等，亦可应用于地下管道的防渗、防腐及各种防潮内包装材料。改性沥青防水卷材生产线混合罐是将改性罐中的改性料与填料一起进行搅拌，待其混合均匀后将料直接输送进入卷材成品生型装置制成卷材。

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