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 复合卷材与水泥有很好的粘接强度，与砂土有较大的磨擦系数，这是材料应用结构设计的主要特点，工程中可设计成夹层式、防护式、装修式、埋敷式结构。

1．结构粘接方式

 卷材与构筑体粘接，可采用5％至20％107胶(聚乙烯醇缩甲醛)的水泥素浆与构筑体面粘接，要求满粘，以减少温变线胀变形和防止因横向透水降低防水能力；应用于土工可喷水增加与土的凝聚力。用于现浇混凝土结构时，可将卷材敷于模板内侧，直接凝粘。

2、接缝方式

 接缝采用搭接方式，胶粘剂选用双组份聚醚型聚氨脂（如JMY-110型）作接缝胶，屋面防水也可用含20％107胶的水泥素浆混合物作接缝胶(下称水泥胶粘剂)。采用自粘型卷材时，丢掉隔离膜将两胶面对粘即可。土工应用可采用热合方式拼接。

3、防护方式

 复合卷材应用于外露工程结构时，需加防护层防止意外损坏和防目止紫外线照射，延长使用寿命。

聚（PVC）塑料片材设备是什么？山东聚PVC塑料片材设备

聚（PVC）塑料片材设备由锥形（平行）双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成。3．较高的延伸率，使产品能够适应各种基层的开裂变形和伸缩变形。锥形（平行）双螺杆挤出机及牵引机采用交流变频调速。聚（PVC）塑料片材设备真空泵及牵引电机均采用产品。聚（PVC）塑料片材设备根据管材的直径及壁厚，牵引机采用上下履带等牵引方式。聚（PVC）塑料片材设备切割机可选用锯片式切割或行星式切割，另带计长装置。聚（PVC）塑料片材设备机组性能可靠、生产。

聚（PVC）塑料片材设备用途及特点

聚（PVC）塑料片材设备螺杆采用特殊混料功能及高速化能力设计，确使塑料融化，色泽均匀挤出量。聚（PVC）塑料片材设备衣架型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为准准。温度控制可准确控制塑化过程及板材厚薄平整性。

聚（PVC）塑料片材设备三辊压水机采用水平垂直或45°倾斜式，可自由升降方式在厚板薄板操作过程中提供更多选择性，提高板材品质。2、夏季气温高时，应避免在烈日强射下施工，以防止由于水分蒸发太快而造成底涂层松散起小泡。聚（PVC）塑料片材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可准确控制板材厚比。***控制的辊筒温控系统能准确控制压辊轮温度使板材厚薄均匀。聚（PVC）塑料片材设备收卷台装置采用转矩马达，能随意调整速度及卷收张力以达到薄板卷收平整的目的，配合分条装置可以自由设定所需产品宽度，本机配有自动计米器，可设定产品长度。

聚（PVC）塑料片材设备设备用途

聚（PVC）塑料片材设备主要用于生产聚（PVC）塑料片材，

聚（PVC）塑料片材具有高强度，良好的耐温性和良好的防腐性。加入添加剂后可达到增加强度，韧性，硬度，阻燃和印花等要求。

聚（PVC）塑料片材是以聚树脂加入抗老化剂、增塑剂和紫外线吸收剂等助剂，经过捏合、混炼、挤出成型等工序制成。

聚（PVC）塑料片材产品特点

1、优异的耐老化性和独特的耐化学腐蚀性能;

2、较大的抗拉强度和较高的延伸率;

3、良好的耐高低温性和耐候性;

4、优良的抗穿孔性、抗冲击性、耐植物根穿刺性;

5、简捷的施工方式;

6、施工过程无明火和***溶剂挥发，安全、环保、无污染;

7、较宽的幅面，减少了接缝搭接，保证了工程质量，降低了材料的消耗。

聚（PVC）塑料片材施工要点

1、基面处理：要求干燥、干净、坚实、平整、无尘土、无油污。阴阳角应做成圆弧形，节点部位要预先处理；

2、打底涂层：为便于施工和保证涂膜质量，用基层处理剂，对基层进行均匀涂布，待其干后（约6-8h），方 可进行涂料施工；

3、涂料施工：用橡胶刮板或棕刷均匀地将涂料涂刮在基面上，产品涂覆通常分三遍进行，每遍涂层约为0．5mm厚；涂覆时必须等上一涂 层干透以后（约6-8h）方可进行下一涂层施工；

4、做隔离层：涂层实干后（约3d），在其面上铺一层无纺布或玻纤布作隔离层（30-50g/m ）；

5、参考用量：涂料：2.3-2.5kg/m （厚度为1.5mm）基层处理剂：0.2kg/m。

聚PVC塑料片材设备哪家好？高质量PVC塑料片材设备

聚PVC塑料片材设备具有自动化程度高，工作性能平稳，产量大，，结构合理，使用方便等特点。PVC防水卷材：PVC防水卷材具有良好的可焊接性，接缝热风焊接后与母材成为一体。聚PVC塑料片材设备挤出机采用低耗能，高塑化的型材挤出机，氮化深度达到0.08毫米以上。聚PVC塑料片材设备采用全不锈钢真空定径水箱，保证设备的耐用性。

聚PVC塑料片材设备

n 聚PVC塑料片材设备传动装置：由电动机、减速机构和轴承等组成，具有保证挤出过程中螺杆转速恒定、制品质量的稳定以及保证能够变速作用。

n 聚PVC塑料片材设备加料装置：无论原料是粒状、粉状和片状，加料装置都采用加料斗，加料斗内应有切断料流、标定料量和卸除余料等装置。塑料片材生产线。

n 聚PVC塑料片材设备料筒：料筒是挤出机的主要装置之一，塑料的混合、塑化和加压过程都在其中进行。寿光市华源机械有限公司PVC防水卷材设备介绍：PVC防水卷材设备采用***技术，设备的电子数控、自动化程度高、操作方便。挤压时料筒内的压力可达55Mpa，工作温度一般为150～250oC，因此料筒是受压和受热的容器，通常由高强度、坚韧耐磨和耐腐蚀的合金钢制成。料筒外部设有分区加热和冷却的装置，而且各自附有热电偶和自动仪表等。

n 聚PVC塑料片材设备螺杆：螺杆是挤出机的关键部件。

n 聚PVC塑料片材设备口模和机头：机头是口模与料件之间的过渡部分，其长度和形状随所用塑料的种类、制品的形状加热方法及挤出机的大小和类型而定。机头和口模结构的好坏，对制品的产量和质量影响很大，其尺寸根据流变学和实践经验确定。

n 聚PVC塑料片材设备冷却装置：使熔融物料冷却为固体（或产品），以便于切割成粒或产品。  

n 聚PVC塑料片材设备卷取（切割）。

聚PVC塑料片材设备挤出机参数

n 螺杆直径（DS）：螺杆外径，常用60～150mm，直径增大，挤出机输送能力增大，生产能力提高。

n 螺杆长径比L/DS：工作部分的有效长度与直径之比，通常为20～40，长径比大，混合均匀，减少逆流和漏流。要求塑化时间长，如硬质塑料、粉状塑料或结晶塑料，长径比要求较大。热敏性塑料，受热易分解，长径比较小。

聚PVC塑料片材应用范围

PVC防水卷材广泛应用于各类工业民用建筑、公路、铁路、洞体、隧道、水利、冶金、化工、环保、垃圾填埋场等多个领域的防水、防渗、防污染工程。聚PVC塑料片材施工方法

根据不同工程的特点，一般采用机械固定法、垫片固定法、空铺法施工。接缝采用自动热风焊机焊接。

v 机械固定法

用于屋面工程(尤其适用于金属屋面的防水处理)。根据工程情况计算出固定件的间距和数量，以满足抗风浮托力的要求。采用金属垫片和自攻螺钉固定，适用于不同基层。施工迅速，安全可靠。

v 垫片固定法

用于地下工程的侧墙、洞体隧道的边墙及拱顶，不受基层的平整度、湿度的影响，采用PVC垫片使卷材适应基层变形能力强，施工方便。

v 空铺法

用于地下室底板、顶板，建筑物的地板、屋顶及行车行人屋面等工程，不用胶粘和固定，铺设后直接用热风焊机对卷材焊接拼接，必要时在防水层上加一层土工布做保护层。施工简单快捷不受环境的影响，降低施工成本。