SBS防水卷材设备销售质量放心可靠 寿光华源机械

改性沥青防水卷材生产线如何合理地设计改性沥青卷材的配料系统，大限度地克服现存系统布置中的缺陷，这也是文章要讨论的问题。lSBS改性沥青防水卷材设备产品贮存温度不应高于50℃，立放贮存只能单层，运输过程中立放不超过两层。设计思路：将现存普遍的配料系统平面布置方案改为立体布置方案，将配料系统中的计量罐、沥青改性罐、混合罐呈4层塔式结构布置。高层为布置单一计量罐，第三层为布置沥青改性罐，第二层为布置混合罐。改性罐和混合罐的数量根据产量设计而定，地面层为布置卷材生产线。

改性沥青防水卷材生产线配料工艺流程：首先，将沥青池内的沥青用足够扬程的稠油泵打入高层的计量罐，沥青计量后打开阀门利用高位差让沥青自流进下一层面的改性罐，改性料随即加入改性罐内进行改性。l铺贴耐盐碱型聚合物改性沥青防水卷材：待卷材起始端卷材粘牢后，持火焰喷灯对着待铺的整卷卷材，使喷灯距卷材及基层加热处0。当沥青完成改性后，再次利用高位差让料自流进第二层的混合罐，粉料在此罐中加入混合后即成为卷材成型的基料。后还是利用高位差将料放入卷材成型生产线上的油池中进入下道成型工序。由此可见，整个配料过程除了沥青打入计量罐用到稠油泵外，其他料在罐间的倒腾可以不用依靠泵来完成，而纯沥青的黏度相对改性沥青来说是比较小的，因此对稠油泵也没什么磨损。

n同步：SBS改性沥青防水卷材设备生产时所有使用的设备都应同步，但根据胎体运行中张力和冷—热—冷变化，SBS改性沥青防水卷材设备生产线又不是完全同步。根据SBS改性沥青防水卷材设备年生产量确定各搅拌罐的大小和个数，年产200万平方米产量需要4吨配料罐1个，5吨填料搅拌罐2个，4吨浸渍配料罐1个。SBS改性沥青防水卷材设备各工序设备之间同步速度相差在之间，同步问题可采用机械、电气的同步调节，调节方式可采用手动调节，也可采用浮动张力动平横辊作微动速度自动调节。该辊的张力大小可通过配重调节到适合年生产能力速度的张力。

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  SBS整套生产线系统，从2009年开发出首条年产量超出1000万m2的流水线，达到(建筑防水卷材生产许可证实施细则)要求，并取得了多项，经过这些年的更新改造，流水线车速已达到了80米/min，年产量超出1500万m2，是目前国内同行业生产量较高的***设备。SBS改性沥青防水卷材设备配制改性沥青过程中，不加料时搅拌罐应是全密封形式，加料时搅拌罐内的油烟可通过排烟管道将沥青废气抽调，以利环保。

特点：操作简便，运行稳定性强，使用寿命长，便于维修。

　　HY-1000型全自动数控收卷机，该系统是生产线中的关键部位，采用了国内外顶端的数控高科技术，主部件引用了进口PLC可编程序控制器，中文显示触摸屏，中文提示故障报警部位，完全实现了远程自动监控服务业务，为零距离服务奠定基础。SBS改性沥青防水卷材设备生产线站在某一点位置就可观察到生产线，达到宽视野操作，包括换料、上料，厚度调节等。设计车速为0-80m/min，在线长度精度土10mm，该机是融全自动入卷、打卷、计数、切割、退卷、包装为一体的完善装置。