PVC防水卷材机械厂家品质***无忧「华源机械」

PVC防水卷材储存注意事项

1、气温低于5℃及雨天或预测6h内有雨情况下不得施工。

2、夏季气温高时，应避免在烈日强射下施工，以防止由于水分蒸发太快而造成底涂层松散起小泡。

3、涂料应贮存在密封容器内，其面层能自行形成少许析水成为水封，不会结皮。

4、贮存温度不得低亍0℃。运输时贮器不得倒置、碰撞，以免发生渗漏。

 复合卷材与水泥有很好的粘接强度，与砂土有较大的磨擦系数，这是材料应用结构设计的主要特点，工程中可设计成夹层式、防护式、装修式、埋敷式结构。

1．结构粘接方式

 卷材与构筑体粘接，可采用5％至20％107胶(聚乙烯醇缩甲醛)的水泥素浆与构筑体面粘接，要求满粘，以减少温变线胀变形和防止因横向透水降低防水能力；应用于土工可喷水增加与土的凝聚力。用于现浇混凝土结构时，可将卷材敷于模板内侧，直接凝粘。

2、接缝方式

 接缝采用搭接方式，胶粘剂选用双组份聚醚型聚氨脂（如JMY-110型）作接缝胶，屋面防水也可用含20％107胶的水泥素浆混合物作接缝胶(下称水泥胶粘剂)。采用自粘型卷材时，丢掉隔离膜将两胶面对粘即可。土工应用可采用热合方式拼接。

3、防护方式

 复合卷材应用于外露工程结构时，需加防护层防止意外损坏和防目止紫外线照射，延长使用寿命。

PVC防水卷材生产线结构紧凑，操作方便，可以根据客户的要求，配置不同的设备组件，用于生产单层、多层复合产品；也可增加放卷装置，生产内增强产品或表面复合无纺布、PVC装饰膜等的产品。

PVC防水卷材是一种以聚树脂为主要原料，加入一定量的填充剂、稳定剂、增塑剂、紫外线吸收剂等辅助材料，经过混合、挤出、冷却、分卷、计米、包装等工序制成的新型防水材料。

生产线的组成为：SJZ80/156锥形双螺杆挤出机、SJZ92/188锥形双螺杆挤出机、模头、六辊压光机、辊温控制系统、上、下放卷装置、切边装置/冷却托架、在线破碎机、牵引机、横向裁断装置、双工位翻转收卷机、混料/上料系统、电气控制系统。产品特点：1、耐老化，屋面材料可能使用30年以上，地下可达50年之久。

聚（PVC）塑料片材设备是什么？山东聚PVC塑料片材设备

聚（PVC）塑料片材设备由锥形（平行）双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成。锥形（平行）双螺杆挤出机及牵引机采用交流变频调速。N类无复合层PVC防水卷材L类纤维单面复合增强型PVC防水卷材W类织物内增强型PVC防水卷材产品特点1．优异的耐老化性，使产品的使用寿命更长，外漏使用20年以上，隐蔽使用可达50年以上。聚（PVC）塑料片材设备真空泵及牵引电机均采用产品。聚（PVC）塑料片材设备根据管材的直径及壁厚，牵引机采用上下履带等牵引方式。聚（PVC）塑料片材设备切割机可选用锯片式切割或行星式切割，另带计长装置。聚（PVC）塑料片材设备机组性能可靠、生产。

聚（PVC）塑料片材设备用途及特点

聚（PVC）塑料片材设备螺杆采用特殊混料功能及高速化能力设计，确使塑料融化，色泽均匀挤出量。聚（PVC）塑料片材设备衣架型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为准准。温度控制可准确控制塑化过程及板材厚薄平整性。

聚（PVC）塑料片材设备三辊压水机采用水平垂直或45°倾斜式，可自由升降方式在厚板薄板操作过程中提供更多选择性，提高板材品质。2、打底涂层：为便于施工和保证涂膜质量，用专用基层处理剂，对基层进行均匀涂布，待其干后（约6-8h），方可进行涂料施工。聚（PVC）塑料片材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可准确控制板材厚比。***控制的辊筒温控系统能准确控制压辊轮温度使板材厚薄均匀。聚（PVC）塑料片材设备收卷台装置采用转矩马达，能随意调整速度及卷收张力以达到薄板卷收平整的目的，配合分条装置可以自由设定所需产品宽度，本机配有自动计米器，可设定产品长度。

聚（PVC）塑料片材设备设备用途

聚（PVC）塑料片材设备主要用于生产聚（PVC）塑料片材，

聚（PVC）塑料片材具有高强度，良好的耐温性和良好的防腐性。加入添加剂后可达到增加强度，韧性，硬度，阻燃和印花等要求。

聚（PVC）塑料片材是以聚树脂加入抗老化剂、增塑剂和紫外线吸收剂等助剂，经过捏合、混炼、挤出成型等工序制成。

聚（PVC）塑料片材产品特点

1、优异的耐老化性和独特的耐化学腐蚀性能;

2、较大的抗拉强度和较高的延伸率;

3、良好的耐高低温性和耐候性;

4、优良的抗穿孔性、抗冲击性、耐植物根穿刺性;

5、简捷的施工方式;

6、施工过程无明火和***溶剂挥发，安全、环保、无污染;

7、较宽的幅面，减少了接缝搭接，保证了工程质量，降低了材料的消耗。

聚（PVC）塑料片材施工要点

1、基面处理：要求干燥、干净、坚实、平整、无尘土、无油污。阴阳角应做成圆弧形，节点部位要预先处理；

2、打底涂层：为便于施工和保证涂膜质量，用基层处理剂，对基层进行均匀涂布，待其干后（约6-8h），方 可进行涂料施工；

3、涂料施工：用橡胶刮板或棕刷均匀地将涂料涂刮在基面上，产品涂覆通常分三遍进行，每遍涂层约为0．5mm厚；涂覆时必须等上一涂 层干透以后（约6-8h）方可进行下一涂层施工；

4、做隔离层：涂层实干后（约3d），在其面上铺一层无纺布或玻纤布作隔离层（30-50g/m ）；

5、参考用量：涂料：2.3-2.5kg/m （厚度为1.5mm）基层处理剂：0.2kg/m。