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SBS改性沥青防水卷材设备导热油循环系统中，油气分离器通向膨胀罐底部的膨胀管，是系统缺油和油受热膨胀的通道，正常无油流动，只有高温循环油与这部分静态油的自然热对流、热传导，膨胀罐中的导热油长期通过膨胀罐呼吸管与大气接触，使油液容易氧化，降低它的温度可减轻氧化。基于上述原因，要求膨胀管不能设置阀门，也不能保温；为便于系统脱水排气，弯曲角不能小于 120°。搅拌浆转速与装载介质在一定温度下的粘度有关，与搅拌浆直径、宽度、角度有关。

平原地区很难做到将低位槽设置在导热油循环系统低点，所以，为排空导热油循环管路中的油液，便于系统维修和更换导热油，循环管路要做到：

a. 管路系统的位要设置排油阀门。阀门可装在管路的底部，也可装在管路的上部，但管道内的吸油口尽量放低，以减少管中的留存油量。

b. 膨胀罐底部应设置装有阀门的管路，正常时阀关闭，换油时打开，油流入低位储存罐。虽然从系统低点排油，也能将膨胀罐的油排出，但需要另备盛油容器，太麻烦。

一般来说改性沥青防水卷材生产线的配料系统，即由计量罐、改性罐、混合罐等搅拌罐组成。改性沥青防水卷材生产线计量罐主要是计量沥青及配料过程中所需的一些液体配料的计量 (以前也有用流量计之类的计量装置进行计量的，但因其在实际应用中的准确性，现在生产企业已不多用)。改性沥青防水卷材设备改性罐是整个改性料配制过程中重要的罐，改性料与沥青的混合效果，终沥青改性的性能，除了与投料配比、工艺参数有关外，主要的还是改性罐的结构，因此改性罐的选用一定要慎重，选用经过***设计制造的。改性沥青防水卷材生产线混合罐是将改性罐中的改性料与填料一起进行搅拌，待其混合均匀后将料直接输送进入卷材成品生型装置制成卷材。SBS改性沥青防水设备智能基质沥青流量计：将沥青生产温度下的密度和配料的质量输入计算机，沥青累计质量达到设定值时，基质沥青泵停机，通向已充满沥青配料罐的进油阀关闭，尔后，空的配料罐进油阀门打开。相对于改性罐，混合罐的内部搅拌结构相对简单一些，但体积要大一些。

常规生产时涂盖料的粘度范围在Cps190℃/9000~13000。当粘度大于上限，使SBS改性沥青防水卷材设备生产线张力加大，同步速度发生了变化，影响了胎体两面涂盖料质量，当粘度小于下限时则相反。SBS改性沥青防水卷材设备生产线运行速度由零或某一基本速度起步到生产线速度都具备适应的生产线速度。在这速度变化范围内，使各工序间变化率控制在变化，达到平滑线性，按系数“1”平稳的升降速。有的搅拌翅形状呈螺旋叠片状或铁锚形状，不管叠片的模数做的多大，锚式的几何交叉，转速有多快，这种搅拌翅只能起到搅拌、分散作用，没有剪切效果，不能配制高分子改性沥青，可用于制作涂料、冷胶、基层处理剂等。恒张力的控制可避免因粘度的变化而导致大的同步失调。

SBS改性沥青防水卷材设备生产线

SBS改性沥青防水卷材设备生产线人性化设计就是要考虑设备工艺到位，人员操作简便自如，维修、维护方便，SBS改性沥青防水卷材设备生产线使用各种另部件，要选定品牌。SBS改性沥青防水卷材设备生产线用人的各种感觉、感观掌握并形成一整套操作经验。SBS改性沥青防水设备的成品发育罐：罐壁下部装有连续式液位传感器和温度传感器，其顶部安装1台推式搅拌器，内部布置有加热盘管，容量应不小于1～2h的发育时间内产量，并考虑必要的储备量，保证施工的需要。SBS改性沥青防水卷材设备生产线站在某一点位置就可观察到生产线，达到宽视野操作，包括换料、上料，厚度调节等。