SBS防水卷材设备生产来电垂询「在线咨询」

SBS改性沥青防水卷材设备导热油系统的高点和 “П” 管段的高点，要设置排气阀门，防止气阻，加快系统充油的速度。改性沥青防水卷材生产线混合罐是将改性罐中的改性料与填料一起进行搅拌，待其混合均匀后将料直接输送进入卷材成品生型装置制成卷材。正常时这些阀门是关闭的。SBS改性沥青防水卷材设备沥青装车鹤管应带伴热夹套，装车时沥青进入鹤管的流向应一路下泻，这样，装车阀门关闭后，打开鹤管上的通气阀，沥青能全部流净，竖直的活节部位不积存沥青，避免下次装车时再提前加热疏通鹤管；

SBS改性沥青防水卷材设备重视沥青罐区的避雷和防静电措施。SBS改性沥青防水卷材设备管道系统包括导热油管线，沥青管线等。由于沥青闪点不小于230℃，属于丙 B 类（闪点120 ＞℃）油品，储罐不应装设避雷针，但必须作防雷接地，接地点不少于2 处，而且接地点沿油罐周长的间距不宜大于30 m，各罐接地极在地下联成网，形成等电位连接，接地电阻不宜大于10 Ω。防雷接地连接同时作为防静电接地。

改性沥青防水卷材生产线如何合理地设计改性沥青卷材的配料系统，大限度地克服现存系统布置中的缺陷，这也是文章要讨论的问题。lSBS改性沥青防水卷材设备产品运输时防止倾斜或横压，必要时加盖苫布。设计思路：将现存普遍的配料系统平面布置方案改为立体布置方案，将配料系统中的计量罐、沥青改性罐、混合罐呈4层塔式结构布置。高层为布置单一计量罐，第三层为布置沥青改性罐，第二层为布置混合罐。改性罐和混合罐的数量根据产量设计而定，地面层为布置卷材生产线。

改性沥青防水卷材生产线配料工艺流程：首先，将沥青池内的沥青用足够扬程的稠油泵打入高层的计量罐，沥青计量后打开阀门利用高位差让沥青自流进下一层面的改性罐，改性料随即加入改性罐内进行改性。生产工艺流程v电器控制v收卷：正向走动/反向起动/点动停止v翻卷：正向反向点动连续v磁粉离和器：计数定长自动报警v新研发的高速收卷机，用滑差轴来收卷，可以同时分切几卷料，自动控制。当沥青完成改性后，再次利用高位差让料自流进第二层的混合罐，粉料在此罐中加入混合后即成为卷材成型的基料。后还是利用高位差将料放入卷材成型生产线上的油池中进入下道成型工序。由此可见，整个配料过程除了沥青打入计量罐用到稠油泵外，其他料在罐间的倒腾可以不用依靠泵来完成，而纯沥青的黏度相对改性沥青来说是比较小的，因此对稠油泵也没什么磨损。

?改性沥青防水卷材生产线烟气处理系统

      改性沥青防水卷材生产线生产中主要涉及的环保装置是烟气系统。因此，它是整套设备关乎改性沥青生产质量和效率的关键设备，主要对改性剂进行细化，又有一定的泵送能力。改性沥青防水卷材生产线烟气处理的形式有多种。但比较经济实用的改性沥青防水卷材生产线可以推荐使用水沫处理方式，利用水沫来吸附烟气，装置可以布置在塔式结构的顶部，因为烟气的产生主要是在配料系统这一块，烟气处理系统置于这个位置是比较合适的。

     沥青改性物料的堆放，也可以在原料进厂的时候直接将改性料堆放在塔式结构的三层和填料堆放在二层，料和罐之间用墙体隔断。可以预测，在沥青防水卷材中，SBS改性沥青防水卷材将成为主流。这样在配料时，就可采取输送绞笼的方式进行投料，绞龙的投料口在材料堆放区，蛟龙的入料口连接在搅拌罐，采取这种方式投料的好处是避免直接投料入罐导致沥青溅出伤人的事故发生；投料时没有烟气溢出，改善了工人投料环境；投料真正做到就近取材，减轻了工人的劳动强度；另为采取这种加料方式的优点表现在改性料和粉料在加入时不容易结团，在体系中分散更为均匀。