PVC防水卷材机械生产厂家承诺守信「华源机械」

寿光市华源机械有限公司

PVC防水卷材设备介绍：

PVC防水卷材设备采用***技术，设备的电子数控、自动化程度高、操作方便。同一台设备可生产单、双面覆布。厚度、快慢可根据自己要求调节。该设备具有半自动化配置、耗电低、用工少、产量大、成本低等综合优势。

本公司出售PVC防水卷材设备及相应的PVC防水卷材，如需咨询，请拨打图片中的电话联系我们，我们将竭诚为您服务！！！

pvc防水卷材施工步骤

1、清除基层表面杂物、碎剥屑。

2、普聚乙烯薄膜一层，聚乙烯薄膜搭接采用自粘胶条粘结。

3、铺设挤塑泡沫保温隔热板。

4、预铺pvc防水卷材：将pvc防水卷材按弹线控制位置布置在保温层上，卷材铺设方向与压型钢板波纹方向垂直，把自然疏松的卷材按轮廓布置在保温层上。卷材保持平整顺直，不得扭曲，搭接宽度120mm，并进行适当的剪裁。

5、pvc防水卷材固定：紧固件和垫片沿标记线所示的距卷材边缘30mm出固定卷材。

6、卷材搭接：一副卷材搭接于另一幅卷材上，使紧固件和垫片覆于防水层之下。采用焊接机焊接每一个搭接边，如采用双焊接缝需进行充气检测。

7、节点处理：裁剪适合相应节点的卷材片材，采用手持式焊枪将片材焊接于大面卷材上。

8、pvc防水卷材收头：收头部位采用压条固定，并使用密封胶密封。

PVC防水卷材施工方法

结合PVC卷材特性使用，一般采用冷粘法＼空铺法＼机械固定法并配套独特的热风焊接工艺。复杂的防水施工部位，要以的配套。PVC特质配件组合施工。

冷粘法

使用PVC卷材的配套胶粘剂，以冷作业将卷材粘贴于基层上的施工方法，称冷粘法。按防水设计要求不同，冷粘法可分为满粘结或局部粘结法。

一、满粘法是将PVC卷材全部粘结在基层上的施工方法。

1)施工时，首先要进行预铺，把PVc卷材自然平铺于放线的基层表面(先不粘结)，要求平整顺直，不得扭曲。

2)卷材纵向搭接宽度50mm，并进行适当的剪裁。横向采用对接处理，其上用200～250mm宽的无复合层(N类)。 PVC卷材覆盖搭接施焊。

3)将一幅或多幅卷材的长边折叠一半(约1Om)，从折叠处分别在基层和卷材表面涂刷胶粘剂，待胶干燥至不粘手时，将预铺卷材面进行合拢粘贴用压辊压实。它具有耐老化性能好、强度高、延伸率大等优点，并且采用热风焊接施工，提高了接缝密封成功率，是未来发展很快的、***市场前景的防水材料。然后再把另外没有折叠的部分折叠起来，继续从折叠处如前所述操作，依次类推粘贴牢固压实。后进行对接缝焊接施工。

二、局部粘贴卷材。对PVc卷材铺贴时，卷材与基层用点粘或条粘法粘贴于基层上。

点粘：卷材与基层点状粘结。每平方米粘结不少于5个点，每点面积为1OOmm×1OOmm。

条粘：卷材与基层作条状粘结。每幅卷材与基层粘结面不少于两条，每条宽度不小于150mm。

空铺法

即铺贴PVC防水卷材时，卷材与基层仅在防水层的整体四周一定宽度内粘结；其余部分不粘结的施工方法。空铺法的施工工艺流程如下：

基层找平清理一弹线一卷材预铺设-卷材接缝搭接焊-特殊部位处理-固定、压边-密封材料封边-验收。

首先卷材预铺设参照满粘法，纵向搭接宽度为50mm。其次，仅将整体防水工程的四周部位卷材进行满粘，并焊接搭接缝。横向采用对接处理，其上用200～250mm宽的无复合层(N类)PVC卷材覆盖搭接、施焊。

聚（PVC）塑料片材设备是什么？山东聚PVC塑料片材设备

聚（PVC）塑料片材设备由锥形（平行）双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成。锥形（平行）双螺杆挤出机及牵引机采用交流变频调速。5、PVC防水卷材的铺设应平顺并与基础固定牢固，不得有下垂、绷紧和破损现象，经检查确认后方可进行下道工序的施工。聚（PVC）塑料片材设备真空泵及牵引电机均采用产品。聚（PVC）塑料片材设备根据管材的直径及壁厚，牵引机采用上下履带等牵引方式。聚（PVC）塑料片材设备切割机可选用锯片式切割或行星式切割，另带计长装置。聚（PVC）塑料片材设备机组性能可靠、生产。

聚（PVC）塑料片材设备用途及特点

聚（PVC）塑料片材设备螺杆采用特殊混料功能及高速化能力设计，确使塑料融化，色泽均匀挤出量。聚（PVC）塑料片材设备衣架型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为准准。温度控制可准确控制塑化过程及板材厚薄平整性。

聚（PVC）塑料片材设备三辊压水机采用水平垂直或45°倾斜式，可自由升降方式在厚板薄板操作过程中提供更多选择性，提高板材品质。聚（PVC）塑料片材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可准确控制板材厚比。本公司出售PVC防水卷材设备及相应的PVC防水卷材，如需咨询，请拨打图片中的电话联系我们，我们将竭诚为您服务。***控制的辊筒温控系统能准确控制压辊轮温度使板材厚薄均匀。聚（PVC）塑料片材设备收卷台装置采用转矩马达，能随意调整速度及卷收张力以达到薄板卷收平整的目的，配合分条装置可以自由设定所需产品宽度，本机配有自动计米器，可设定产品长度。

聚（PVC）塑料片材设备设备用途

聚（PVC）塑料片材设备主要用于生产聚（PVC）塑料片材，

聚（PVC）塑料片材具有高强度，良好的耐温性和良好的防腐性。加入添加剂后可达到增加强度，韧性，硬度，阻燃和印花等要求。

聚（PVC）塑料片材是以聚树脂加入抗老化剂、增塑剂和紫外线吸收剂等助剂，经过捏合、混炼、挤出成型等工序制成。

聚（PVC）塑料片材产品特点

1、优异的耐老化性和独特的耐化学腐蚀性能;

2、较大的抗拉强度和较高的延伸率;

3、良好的耐高低温性和耐候性;

4、优良的抗穿孔性、抗冲击性、耐植物根穿刺性;

5、简捷的施工方式;

6、施工过程无明火和***溶剂挥发，安全、环保、无污染;

7、较宽的幅面，减少了接缝搭接，保证了工程质量，降低了材料的消耗。

聚（PVC）塑料片材施工要点

1、基面处理：要求干燥、干净、坚实、平整、无尘土、无油污。阴阳角应做成圆弧形，节点部位要预先处理；

2、打底涂层：为便于施工和保证涂膜质量，用基层处理剂，对基层进行均匀涂布，待其干后（约6-8h），方 可进行涂料施工；

3、涂料施工：用橡胶刮板或棕刷均匀地将涂料涂刮在基面上，产品涂覆通常分三遍进行，每遍涂层约为0．5mm厚；涂覆时必须等上一涂 层干透以后（约6-8h）方可进行下一涂层施工；

4、做隔离层：涂层实干后（约3d），在其面上铺一层无纺布或玻纤布作隔离层（30-50g/m ）；

5、参考用量：涂料：2.3-2.5kg/m （厚度为1.5mm）基层处理剂：0.2kg/m。