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SBS改性沥青防水设备的沥青溶胀罐及发育罐应设置取样阀门，便于进行快速沥青取样。SBS改性沥青防水卷材设备的沥青罐加热盘管两组并联，双进双回，一旦一组***，可关闭***组，用完好组维持沥青加热，抽出沥青以便维修。垂直的回油主管在灌内位于液面下 50 ～ 100 cm，管周围的冷沥青被较早溶化，形成了底部加热盘管区溶化沥青的膨胀通道，防止沥青局部受热膨胀，液面仍是硬壳，膨胀力过大，撑破罐体，也有利于沥青的均匀加热。改性沥青防水卷材生产线混合罐是将改性罐中的改性料与填料一起进行搅拌，待其混合均匀后将料直接输送进入卷材成品生型装置制成卷材。SBS改性沥青防水卷材设备沥青罐的沥青吸出管，应做成“╗”形，减少罐底的死区存量，管口离罐底 10 cm。

改性沥青防水卷材设备生产具体流程

  改性沥青防水卷材设备生产具体流程为：基质沥青罐→过滤器→基质沥青泵→流量计→配料罐→剪切胶体磨→发育罐→成品罐

改性沥青防水卷材设备生产的产品

SBS改性沥青防水卷材是一种力学性、抗渗性能良好，耐低温耐高温好，易于施工的新型卷材，是屋面防水工程中使用效果较好的材料之一，可以用粘结剂冷施工铺贴，也可与热沥青胶结料铺贴等优点，且热熔型铺贴可在冬季零下10℃-0℃温度下施工，特别适合于北方屋面对防水材料的低温性要求。SBS改性沥青防水设备的剪切胶体磨：对在配料罐中新配的改性剂和基质沥青的混合浆料，进行一遍剪切后输送到溶胀罐。

?改性沥青防水卷材生产线卷材成型系统

     改性沥青防水卷材生产线系统主要是指卷材成型生产线，其主要部件还是由常规的几个组成，即开卷、胎体烘干、预浸、涂覆、覆膜撒沙、冷却、卷取这几个部分，呈纵向排布，长度一般根据产量而定。随着国内劳动力成本的不断增加，改性沥青防水卷材生产线产品在下线入库、上车、运输的过程中如何降低人工的付出也是生产工艺布置要考虑的问题。改性沥青防水卷材设备成型系统在卷取部位后面布置包装单元部件，即成品卷取下线后可以再采取码垛堆放，热缩包装的后道工序。SBS改性沥青防水卷材设备设备适应性强否要参考各种胎体的技术指标和内在质量特性，如玻璃纤维毡，当玻纤毡卷被外来物撞击一次，拉力值降低5~35N，玻纤毡呈U字形折拿，拉力值会降低8~46N。

      改性沥青防水卷材生产线热缩包装，堆放是指将改性沥青防水卷材下线后直接放置于托盘之上，托盘装满卷材后，用热缩膜将卷材连同托盘一起进行热缩包装，这样以托盘为包装单位的卷材在存放储运过程中不容易倾倒，整个储运过程便于实现机械化运作。这种处理方式，对于卷材入库，上货，运输都将大大降低劳动力的使用，更便于卷材立体存放和仓储管理。而目前立体储放卷材的仓储方式在国内卷材生产企业中基本是没有的，大多数生产企业对仓库的利用仅仅维持在平面上，对于仓库的立体空间并没利用，如果卷材采取立体储放的方式，无疑一个仓库能抵上两三个仓库的储存量。同管双臂管线夹层中应有一定空间，以提供一定热能的流量为介质加热。